1. Дизайн ущільнювача:
Неправильне використання прискорить пошкодження учень та втратить їх ущільнювальні показники. Експерименти показують, що якщо конструкція кожної частини герметичного пристрою є розумною, простий тиск не спричинить пошкодження ущільнювального кільця. Під тиском та високими температурними умовами праці основною причиною пошкодження кільця у О-кільцях є деформація ущільнювальних матеріалів та укус зазору, спричиненого ущільнювальним ущільнювачем, видавленим у герметичну проміжок. Під час руху повороти усього рівня першого рівня.
2. Деформація ущільнювальних матеріалів:
Оскільки синтетичний гумовий матеріал, що використовується для ущільнювальних кілець, є в'язкопружним матеріалом, початкова кількість компресійної кількості стиснення та здатність до блокування відскоку будуть деформовані та поступово втрачаються після тривалого використання, що призведе до витоку.
Деформація та зникнення пружної сили є основними причинами втрати герметичних показників уетях. Нижче наведено основні причини деформації ущільнювальних матеріалів:
1) Зв'язок між швидкістю стиснення та розтягуванням та деформацією ущільнювальних матеріалів: каучуки різних формул, що використовуються для виготовлення ущільнювачів, спричинить релаксацію стиснення під стисненням. У цей час стрес стиснення зменшується зі збільшенням часу.
Чим довше час використання, тим більша швидкість стиснення та кількість розтягування, тим більше падіння стресу, спричинене розслабленням гумового стресу, так що ущільнювача не є достатньо пружним і втрачає свою герметичну здатність.
Тому за дозволених умов використання доцільно спробувати знизити швидкість стиснення. Збільшення розміру поперечного перерізу ущільнювального кільця-це простий спосіб зниження швидкості стиснення, але це збільшить структурний розмір. Слід зазначити, що при обчисленні швидкості стиснення люди часто ігнорують зменшення висоти поперечного перерізу, спричиненого розтягуванням ущільнювального кільця під час складання.
Зміна в області поперечного перерізу обернено пропорційного зміні його окружності. У той же час, через дію напруги, форма поперечного перерізу також зміниться, що проявляється як зменшення його висоти.
Крім того, під дією поверхневого натягу зовнішня поверхня ущільнювача стає більш плоскою, тобто висота поперечного перерізу трохи знижується. Це також прояв розслаблення стресу стиснення ущільнювача.
Ступінь деформації області поперечного перерізу ущільнювального кільця також залежить від твердості матеріалу ущільнювального кільця. За тією ж кількістю розтягування висота поперечного перерізу з кільцем ущільнювачем з високою твердістю також знижується. З цієї точки зору, матеріали низької твердості повинні бути вибираються якомога більше відповідно до умов використання. Під дією рідкого тиску та напруги ущільнювача з гумового матеріалу поступово зазнає пластичної деформації, а висота поперечного перерізу ущільнювального кільця відповідно зменшиться, що призведе до втрати здатності герметизації.
2) Зв'язок між температурою та процесом релаксації ущільнювального кільця: робоча температура є ще одним важливим фактором, що впливає на деформацію ущільнювального кільця. Висока температура прискорить старіння гумових матеріалів. Чим вище робоча температура, тим більша деформація стиснення ущільнювача.
Коли деформація перевищує 40%, ущільнювача втрачає свою герметичну здатність та витоки. Початкове значення напруги, що утворюється в гумовому матеріалі О-кільця внаслідок деформації стиснення, поступово зменшиться і зникне з процесом релаксації ущільнювального кільця та ефектом падіння температури.
Для кільця, що працюють при суб-нульовому температурі, початкове стиснення ущільнювача може зменшуватися або повністю зникнути через різке падіння температури.
При від -50 до -60 градусів гумові матеріали, які не стійкі до низьких температур, повністю втратять свій початковий стрес; Навіть для гумових матеріалів, стійких до низьких температур, початкове напруження в цей час не буде більше 25% від початкового напруження при 20 градусах. Це пояснюється тим, що початкове стиснення ущільнювача залежить від лінійного коефіцієнта розширення. Тому, вибираючи початкове стиснення, необхідно забезпечити, щоб все ще була достатня здатність до ущільнення після зменшення стресу через процес релаксації та падіння температури.